EPS模型一般都是在80℃左右就開始軟化，在420-480℃左右的時候就會分解，分解出來的產(chǎn)物有氣體、液體和固體三個部分。熱分解的溫度不同，三者的含量也不同。
在消失模鑄造廠家開始鑄造澆注的時候，在金屬液體的熱作用下，EPS模型會發(fā)生熱解氣化，從而產(chǎn)生大量的氣體，這種氣體會不斷通過涂層型砂向外排放，在模型和鑄型以及金屬間隙內(nèi)形成一定的氣壓，這時候液體金屬就會不斷地占據(jù)EPS模型的位置，不斷向前推進(jìn)，發(fā)生金屬液體和EPS模型的置換過程，置換的最終結(jié)果就是形成鑄件。
在澆注的過程中，廠家要注意采取慢-快-慢的澆注速度，并且保持連續(xù)澆注，防止在澆注的過程中斷流。澆注完成之后，鑄型真空維持3-5分鐘之后再停泵，澆注的溫度要比砂型鑄造的溫度高30-50℃左右。
在澆注完成之后，剩下的就是冷卻和清理了，消失模鑄件落砂后的型砂溫度是很高的，由于是干砂，所以冷卻的速度也是比較慢的，對于規(guī)模比較大的流水生產(chǎn)的消失模鑄造車間，型砂的冷卻速度是非常關(guān)鍵的，因為型砂的冷卻設(shè)備也是消失模車間砂處理系統(tǒng)的主要設(shè)備。震動提升冷卻設(shè)備、砂溫調(diào)節(jié)器和振動沸騰冷卻設(shè)備等等都是用于消失模造型砂冷卻的主要設(shè)備。消失模鑄造廠家經(jīng)常會把振動沸騰冷卻或者是振動提升冷卻來作為初級振動沸騰冷卻設(shè)備，砂溫調(diào)節(jié)器廠家會作為最終砂溫的調(diào)節(jié)設(shè)備，這樣也可以確保待使用的型砂溫度不會高于40-50℃。
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